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什么是锌铝镁板？
锌铝镁合金镀层钢板是一种新型镀层产品。按照欧标EN10346-2015的定义，它指的是在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的铝和镁的三元合金镀层，其中铝和镁的含量在1.5~8%之间（镁含量不低于0.2%）。
使用锌铝镁制成的农牧设备
当Zn、Al、Mg三元共晶相在整个镀层组织中的含量达到一定程度后，腐蚀产物不溶性胶状物质，电导率较低，能有效隔断镀层与外界物质传输，从而在钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀的保护层，阴极反应会随着这种双层结构的出现得到有效抑制，使镀层的耐蚀性得到显著提高。
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锌铝镁板的特点有哪些？
高耐蚀性
与高强钢一样，锌铝镁板良好的耐腐蚀性能是由于其组织决定的。镁不仅可以提高耐腐蚀性能，还可以提高带钢在镀液中的浸润性，降低锌液表面的张力，减少漏镀缺陷的产生；在镀锌的基础上加铝可以显著提高钢板的耐腐蚀性能和耐热性能。另外，根据已经公开的实验室加速实验、户外暴露实验等结果表明：一定范围内AI、Mg含量增加会让钢板的耐蚀性提高几倍或者十几倍。
自愈+切边保护性能
涂镀钢板在建筑应用当中经常面临切口及打孔等二次加工情况，往往钢板的锈蚀也由此开始。而锌铝镁镀层结合了“锌”的阴极保护，和“镁”的活泼性能，加快了镀层对切口部位的覆盖，“铝”和氧气接触形成稳定的氧化铝保护层，保护基材不被侵蚀，三者的完美结合提升了钢板的自愈效果。
锌铝镁板
良好的焊接加工性能
镀锌铝镁板其切口及打孔位置具有极好的自愈功能，无需后续处理，这种特殊性能克服了传统镀层板的先天缺陷，综合性价比高，可代替普通镀锌板、彩钢、不锈钢及铝板等建筑材料。
良好的耐划伤腐蚀性
涂镀钢板平面腐蚀大多发生在划伤处，而划伤是涂镀钢板很难避免的现象，特别是在加工过程中，如果涂镀钢板本身有较好的抗刮痕性能，就能在很大程度上避免被划伤，从而提高其使用寿命。锌铝镁板从镀层中溶化出来的镁能在切口断面生成细致的含镁的致密的氧化膜，将划伤或切口部位裸露出的钢基覆盖起来，从而提高其耐划伤腐蚀性。
作为一种新型的涂层钢板，锌铝镁板可直接进行加工使用，缩短构件产品加工期，项目工期可控性好。另外凭借其抗腐蚀性、耐磨性、耐涂装性和良好的焊接加工性等品质已经被广泛运用于各类行业，无论是在建筑（光伏）行业、汽车制造业、畜牧养殖业还是机场、高铁建设等，我们都能看到锌铝镁板的身影。
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